IRG管道离心泵
一、IRG管道离心泵主要用途
1、IRG型立式管道离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T＜80℃。
2、IRG型立式热水泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵，使用温度120℃以下。
3、IRG型立式高温离心泵广泛用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵，使用温度240℃以下。
4、IRG型立式单级不锈钢管道离心泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃~120℃。
5、IRG型管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃~+120℃。
6、IRGB型立式不锈钢防爆型化工离心泵，适用于输送易燃性化工液体。
7、SGD、IRGD、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型立式低速离心泵，适用于环境噪声要求很低的场合及空调循环等。
二、IRG管道离心泵产品概述
IRG型热水型管道离心泵是本单位科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型，采用以前卧式IS型离心泵性能参数，在一般SG型管道泵的基础上进行整合所有的优点设计而成，IRG管道离心泵同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派生出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。
该离心泵产品具有高效节能、噪音比以前管道泵偏低、性能可靠等优点，符合最新国家机械部JB/T53058-93的标准要求，产品按国际ISO2858标准设计制造，93年通过国家机械工业部管道泵产品统检合格。结合本公司多年生产经验而设计的第二代高效节能产品，IRG管道离心泵根据使用场合介质和温度不同，过流部分可据客户要求采用不锈钢材质使该系列产品使用得到普及。
结构合理
技术先进
效率高
安全可靠
输送不含固体颗粒
应用广泛
IRG管道离心泵的命名是由它的英文代码，泵的结构和泵制作原理构成的。
IRG管道离心泵中的IRG，相信知道一点泵知识的看到IRG管道离心泵大概都知道它是一款热水型立式管道离心泵，材质为铸铁，和IRG离心泵的外形相同材质不同或者电机不同的泵如下：
IHG型不锈钢管道离心泵；
YG型离心油泵；
IHGB型不锈钢离心油泵
ISGB型便拆式离心泵：一般是比较大型的，便拆式的优点在于以后维修方便。
ISGD型低转速离心泵：转速为1450r/min电机，IRG管道离心泵用于扬程不是很高。但流量又需要比较大的地方。
三、IRG管道离心泵特点
1、单级离心泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，IRG管道离心泵可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑、占地面积小、建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安在电机的加长轴上，（很有力的减少了电机的负荷。因为少了联轴器）轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪音很低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合，IRG管道离心泵采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质、耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便，无需拆动管路系统，IRG管道离心泵只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。（见以下图片）
7、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，IRG管道离心泵叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
8、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
9、泵轴的作用是将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
10、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85℃一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！
11、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。IRG管道离心泵为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
12、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
